ნიკელის ბაზის შენადნობი ჟანგვის და კოროზიის მდგრადია
განაცხადი
ნიკელის ბაზის შენადნობის ფხვნილი არის მაღალი ხარისხის მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, განსაკუთრებით მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიულ გარემოში.მისი კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა და მაღალი ტემპერატურის ჟანგვის წინააღმდეგობა ხდის მას პოპულარულ არჩევანს ფოლადისა და დაბალი შენადნობის ფოლადის ნაწილების საფარისთვის მაღალი ტემპერატურის პირობებში.იგი ასევე გამოიყენება კარბიდის საფარის შემაკავშირებელ ფაზაში, რაც მას იდეალურ არჩევანს ხდის აცვიათ მდგრადი აპლიკაციებისთვის.
Თვისებები
ფხვნილი შედგება ნიკელის, ქრომის და სხვა ელემენტებისაგან, რაც მას შესანიშნავ კოროზიის წინააღმდეგობას და მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობას აძლევს.ფხვნილს შეუძლია შექმნას საფარი, რომელსაც შეუძლია იმუშაოს 980ºC-მდე ტემპერატურაზე, რაც მას შესაფერისს ხდის მკაცრ გარემოში გამოსაყენებლად.საფარს ასევე აქვს კარგი გამძლეობა და მექანიკური შესრულება, რაც მას იდეალურს ხდის აცვიათ მდგრად აპლიკაციებში გამოსაყენებლად.
წარმოება
ნიკელის ბაზის შენადნობის ფხვნილი იწარმოება გაზის ატომიზაციის პროცესის გამოყენებით.პროცესი გულისხმობს ნედლეულის დნობას და შემდეგ ატომიზაციას წვრილ ფხვნილად მაღალი წნევის გაზის გამოყენებით.მიღებულ ფხვნილს აქვს ნაწილაკების ერთგვაროვანი ზომა და კარგი გამტარიანობა, რაც აადვილებს მის დამუშავებას და დამუშავებას.
გამოყენება
ნიკელის ბაზის შენადნობის ფხვნილი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მათ შორის კოსმოსურ, ელექტროენერგიის წარმოებასა და ქიმიურ დამუშავებაში.იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც საფარი მასალა, რათა დაიცვას ფოლადის და დაბალი შენადნობის ფოლადის ნაწილები მაღალი ტემპერატურის და კოროზიული პირობების პირობებში.იგი ასევე გამოიყენება როგორც კარბიდის საფარის შემაერთებელი ფაზა, რაც მას იდეალურს ხდის აცვიათ მდგრადი აპლიკაციებისთვის.ფხვნილის გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა თერმული შესხურების პროცესის გამოყენებით, მათ შორის ცეცხლოვანი სპრეი, პლაზმური შესხურება და მაღალი სიჩქარის ჟანგბადის საწვავის (HVOF) შესხურება.
დასკვნა
ნიკელის ბაზის შენადნობის ფხვნილი არის მაღალი ხარისხის მასალა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობისა და მაღალი ტემპერატურის დაჟანგვის წინააღმდეგობის გამო.გაზის ატომიზაციის პროცესი უზრუნველყოფს, რომ ფხვნილს აქვს ნაწილაკების ერთიანი ზომა და კარგი გამტარიანობა, რაც აადვილებს მის დამუშავებას და დამუშავებას.მისი მაღალი ტემპერატურის სტაბილურობა, სიმტკიცე და მექანიკური შესრულება ხდის მას იდეალურ არჩევანს მკაცრი გარემოში და აცვიათ მდგრად აპლიკაციებში გამოსაყენებლად.
მსგავსი პროდუქტები
ბრენდი | Პროდუქტის სახელი | AMPERIT | METCO/AMDRY | ვოკა | PRAXAIR | PAC |
KF-3061 | NiCr-50/50 | |||||
KF-306 | NiCr-80/20 | 250251 | 43 / 5640 / 4535 | NI105 / NI106 /NI107 / 1262 | 98 | |
HastelloyC22 | ||||||
HastelloyC276 | 409 | 4276 | NI544 / 1269 | C276 | ||
ინკონელი 718 | 407 | 1006 წ | NI202 / 1278 | 718 | ||
ინკონელი 625 | 380 | 1005 წ | NI328 / 1265 | 625 |
სპეციფიკაცია
ბრენდი | Პროდუქტის სახელი | ქიმია (wt%) | სიხისტე | ტემპერატურა | თვისებები და აპლიკაცია | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cr | Al | W | Mo | Fe | Co | Nb | Ni | |||||
KF-306 | NiCr-80/20 | 20 | ბალ. | HRC 20 | ≤ 980ºC | •APS, HVOF სფერული • კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა | ||||||
ჰასტელოი | 21 | 3 | 15 | 2 | 2 | ბალ. | HRC 20 | ≤ 900ºC | •მაღალი კოროზიული გარემოს შესხურება | |||
ინკონელი 718 | 20 | 3 | 18 | 1 | 5 | ბალ. | HRC 40 | ≤ 950ºC | •Გაზის ტურბინა •თხევადი საწვავის რაკეტა •დაბალი ტემპერატურის ინჟინერია •მჟავა გარემო •ბირთვული ინჟინერია | |||
ინკონელი 625 | 22 | 9 | 5 | 4 | ბალ. | HRC 20 | ≤ 950ºC | •შთანთქმის კოშკი •გამათბობელი •გამონაბოლქვი აირის შესასვლელი დემპერი •აგიტატორი •დეფლექტორი |